青島平一自動化的自由人品牌銅片整列機，歷經(jīng)八年時間發(fā)展。從最初一上市就秉承客戶至上，質(zhì)量第一的原則，多年研究市場，傾聽客戶需求心聲，適應(yīng)客戶研發(fā)了多款機型。
在這個機器省人的時代，勞動力密集型企業(yè)逐漸往高精尖，自動化程度高的無人值守化狀態(tài)發(fā)展。平一自動化的使命就是為客戶打造無人工廠，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
上圖中的銅片零件在生產(chǎn)活動中，最必要的工序就是希望將他們按照一定的方向跟產(chǎn)品排布密度進行有序排列。
傳統(tǒng)工藝就是靠振動盤跟人工擺放，先講振動盤工藝是通過振動，使銅片零件，按照設(shè)計的軌跡往前移動，移動過程中挑選方向正確的，進入最終出口，機械手拾取擺盤。
這樣做有幾個弊端是解決不了的。
1、能排列的銅片零件種類是有局限性的，很可能稍長一點或者稍短一點就無法實現(xiàn)銅片零件的排列;
2、一種產(chǎn)品對應(yīng)一種機型，換產(chǎn)品時就要換振動盤，無法一機通用;
3、振動盤效率加上機械手?jǐn)[盤的效率總共是2秒一個，大大低于生產(chǎn)要求。
再講一下人工擺放，效率比振動盤高，一秒1個，一個盤子300個產(chǎn)品的話，人工擺放需要5分鐘。
隨著工作的時間加長，效率越來越低，那么如何來提高效率，請選擇自由人品牌銅片整列機。自由人品牌銅片整列機歷經(jīng)八年時間發(fā)展，專為解決銅片零件整列設(shè)計。
一次可做300*350的治具板兩塊，一塊板子上是300個產(chǎn)品，180秒可以完成銅片零件排列，約0.3秒一個。自由人品牌銅片整列機真的可以做到一臺設(shè)備頂3個操作工。
平一自動化2011年成立，8年專注零件整列、陣列、組裝領(lǐng)域研發(fā)，為用戶提供全套供料系統(tǒng)的解決方案。如果您也有小零件方面的問題，請與我們聯(lián)系吧！
